Fire & explosion protection for extraction systems and filtration equipment

Even in the quotation phase of our stationary filter technology, we focus on safety-specific issues, naturally in compliance with applicable laws, regulations and standards, such as DIN EN 12779 and DGUV 209-045. We always manufacture Schuko extraction systems and filter technology on a customer-specific and individual basis. As one of the few manufacturers, we use, for example, specially manufactured type-tested ATEX non-return valves according to DIN EN 16447. These are installed in the piping and prevent the spread of explosion pressure waves and the flashover of flames from the extraction and filter systems into production areas in the event of an explosion.

We distinguish in the following between measures for fire and explosion protection:

• EW90 FILTERGEHÄUSE: Reduzierung der Brandgefahr durch feuerfestes Gehäuse nach Feuerwiderstandsklasse EW90 (analog der Feuerwiderstandsklasse F90).
• TROCKENE LÖSCHLEITUNG: Eine trockene Löschleitung mit genormter Kupplung wird gut zugänglich im Außenbereich der Filteranlage angebracht. Die Feuerwehr kann hier einfach einen Löschschlauch anschließen, um einen Brand im Filterraum über das vorinstallierte Sprinklersystem zu löschen.
• RAUCHMELDER: Sensible Sensoren detektieren Rauch, um frühzeitig entstehende Brände zu melden und die Anlage direkt abzuschalten.
• FUNKENLÖSCHANLAGE (OPTIONAL): Das System dient dem vorbeugenden Brand- und Explosionsschutz. Es detektiert Zündinitiale in der Rohrleitung und eliminiert diese frühzeitig durch Löschung, bevor sie die Filteranlage erreichen.
• FEUERSCHUTZKLAPPE / BRANDSCHUTZKLAPPE: Sie verschließt im Brandfall automatisch die Rückluftkanäle und schützt den Betrieb dadurch vor Brandübertragung.
• RÜCKSTAUKLAPPE: Sie verhindert ein Zurückströmen von Staub- und Spänematerial in die Rohrleitung und dient somit der Vorbeugung einer erhöhten Brand- und Explosionsgefahr durch Ablagerungen.
• BRANDSCHUTZMANSCHETTE / FÖRDERANLAGENABSCHLUSS: Sie dient im Brandfall zur Abschottung der Rohrleitung, falls diese durch unterschiedliche Brandabschnitte führt. Das Feuer kann sich nicht mehr durch die Rohrleitung übertragen.

• Zwei 90 GRAD UMLENKUNGEN: Damit der Explosionsdruck nicht bis in die Arbeitsräume durchschlägt, sorgt eine doppelte 90° Umlenkung der Rückluftkanäle für eine direkte Druckentkopplung.
• DRUCKENTLASTUNGSFLÄCHEN: Im Explosionsfall sorgen sie für eine kontrollierte und gezielte Ableitung der Druckwelle und der nachfolgenden Flammfront.
• ATEX-ZELLENRADSCHLEUSE: Die ATEX geprüfte Zellenradschleuse dient der druck- und explosionstechnischen Entkopplung, damit auch die nachgeschaltete Entsorgungskomponente systemtechnisch getrennt wird.
• FILTERDRUCKWÄCHTER: Er dient der permanenten Überwachung und Anzeige von Druckzuständen in der Filteranlage, die z.B. durch starke Verschmutzung, Sättigung oder Verschleiß des Filtermaterials ansteigen kann.
• ATEX-ROHR-RÜCKSCHLAGKLAPPE: Sie dient der explosionstechnischen Entkopplung der Rohrleitungen und verhindert Explosionszonenverschleppung bzw. Rückzündung.
• ANTISTATISCHES FILTERMATERIAL: Es verhindert die Entstehung von gefährlichen Zündfunken, die durch eine elektrostatische Auf- bzw. Entladung der abgeschiedenen Staubpartikel entstehen können. Besonders wichtig, da im Filter i.d.R. die ATEX Zone 21 herrscht.
• RESTSTAUBGEHALTSÜBERWACHUNG: Sie überwacht stetig die Staubkonzentration in der Rückluft. Weicht diese gefährlich vom Sollwert ab (z. B. bei Filterbruch) wird das Filtersystem vorsorglich abgeschaltet, um eine ungesunde Rückluftqualität sowie eine Explosionsgefahr zu vermeiden.