Brikettierpressen Compacto
Hydraulische Brikettierung von Produktionsabfällen wie z. B.:
- Holzstaub, Holzspäne oder Hackschnitzel
- Papierstaub, Papierschnitzel oder Papierschnipsel
- Kunststoffspäne (Styrol, Styropor, PU, PVC)
- Biomasse (Miscanthus, Hanf)
- NE-Metallspäne (Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing)
- Recyclingschnitzel
- Tabakstaub
- Jeansstoffstaub
Haben Sie Fragen zu unseren Brikettierpressen?
Beschreibung
Hydraulische Brikettierpressen machen aus Holzabfällen, Spänen oder Papierstaub handliche Briketts, die Sie einfach transportieren, lagern oder recyclen können.
Das Problem der Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle liegt auf der Hand. Lose Späne oder Stäube brauchen Platz, lassen sich nur aufwändig entsorgen und sind zudem aufgrund der Brandgefahr bedenklich. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub- und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend. Das Kosten- und Sicherheitsproblem wird quasi von ganz allein gelöst.
Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne, Stäube oder Papierschnipsel in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich leichter transportieren und problemlos auf kleinstem Raum lagern.
Mit einer Brikettpresse lassen sich die unterschiedlichsten Materialen zu einem Brikett verarbeiten und dem Wirtschaftskreislauf wieder zuführen. Abhängig von Späneart, Feuchtigkeit und Schüttgewicht werden ca. 30 bis 250 kg Material pro Stunde zu Presslingen verarbeitet.
Die Bestückung eines Brikettiersystems kann auf unterschiedliche Weise auch mit schon vorhandenen Anlagen erfolgen und bietet den einfachen Einstieg in die Wiederverwertung der Späneabfälle.
Holzbriketts können sicherer gelagert werden, da die Entstehung einer ATEX-Zone (eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre) im Lagerbereich verhindert wird.
Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen?
Durch die Verfeuerung selbst hergestellter Holzbriketts lässt sich eine Heizkostenersparnis von über 83 % erzielen! So wird aus einem Abfallstoff ein höchst wirtschaftlicher Rohstoff, der ganz nebenbei zu einer erheblichen Kostenminimierung führt. Falls jedoch eine eigene Verfeuerung nicht in Frage kommt, lassen sich reine Holzbriketts mühelos verkaufen.
Auch für recyclebare Abfallstoffe wie Papier, Kunststoff oder Biomasse ist die Nachfrage groß.
Je nach Anforderung oder Kundenwunsch stehen verschiedene Modell- und Leistungsgrößen zur Verfügung, damit Compacto Brikettierpressen von Schuko nur so viel Energie verbrauchen, wie sie wirklich benötigen, um optimal und effizient zu arbeiten.
Was nutzt eine überdimmensionierte Brikettieranlage, wenn die Nebenkosten zu hoch sind?
Das "plus" an Energieeffizienz
Energieeinsparung spielt auch bei dem Thema der Brikettierung eine entscheidende Rolle.
Mit einer neuen, hocheffizienten Brikettiertechnik konnte der Stromverbrauch bei der Verdichtung auf ein Minimum reduziert werden. Die Brikettierpressen-Generation Compacto CT 1100 S-20 plus mit „VFC-Technik“ (Volume Flow Control) erreicht bei gleichem Energieaufwand bis zu 40% mehr Brikettierleistung! Ein einzigartiges Brikettiersystem, das bei einem Pressdruck von ca. 80 bar bis zu 18 Presshübe pro Minute erreicht.
Bei einem durchschnittlichen Brikettdurchmesser von 6 cm und einer Brikettlänge von 5 cm erhalten wir somit, je nach Späneart, eine Leistung von über 80-100 kg Briketts pro Stunde und das bei nur 3 kW Hydraulikleistung.
Zur Reduzierung von Last- und Lärmspitzen kommt in den „VFC“ Brikettpressen eine neue, hocheffiziente Pumpentechnik zum Einsatz, die für einen optimalen Wirkungsgrad sorgt. Die Pumpe regelt selbstständig die Durchflussmenge, abhängig vom benötigten Druck.
Weitere Pluspunkte
- hohe Anlagenverfügbarkeit durch eine elektronische Überwachung und Regelung der Prozessparameter inkl. Übermittlung der Systemmeldungen in Echtzeit
- Umweltschutz durch automatische Sicherheits-Abschaltung bei Ölverlust über Ölstandsmelder
- Überhitzungsschutz und höhere Betriebssicherheit durch Temperatur- und Füllstandsüberwachung des Hydrauliköls
- vielseitige Einsatzgebiete für verschiedene Materialien
- preiswert in der Anschaffung
- Veränderung der Brikettfestigkeit am Touch-Panel durch digitalen Druckschalter
- platzsparend und individuell aufstellbar
- durch die aufklappbare Abdeckung ist die Brikettpresse zu Wartungs- und Servicezwecken leicht zugänglich
SPS-Steuerung mit modernem Touch-Screen:
- detaillierte und übersichtliche Text-Darstellung zur bedienerfreundlichen Datenabfrage
- Spracheinstellungen wie Deutsch, Englisch, Französisch, Polnisch
- individuelle Einstellungen, wie zum Beispiel: Materialart, Anpressdruck für die Briketthärte, Verzögerungszeiten je nach Materialanfall
- detaillierte Störungsmeldung in Klartext mit Historie
- automatische Servicemeldungen für Wartung und Pflege
technische Daten
COMPACTO Brikettpressen Modell | Art.-Nr. |
Motorleistung kW |
Gewicht ca. kg |
Leistung kg/h |
Schnecke Ø mm |
Anschluss innen Ø mm |
Spänebriketts Ø mm |
---|---|---|---|---|---|---|---|
CT 800 S-20 | 740 900 | 3,0 | 340 | 35 - 55 | 130 | 160 | 60 |
CT 1100 S-20 | 741 100 | 4,0 | 390 | 60 - 75 | 130 | 160 | 60 |
CT 1100 S-20 PLUS | 741 200 | 3,0 | 425 | 80 - 100* | 130 | 160 | 60 |
CT 2500 75/160 | 742 575 | 15,0 | 786 | 150 - 200 | 160 | 210 | 75 |
*bei 80 bar Anpressdruck
Spezial-Pressenfett für COMPACTO Brikettpressen
Art.-Nr. 771 850 - je Kartusche
Art.-Nr. 770 800 - VE 10 Stück
Downloads
Produktbroschüre
- Brikettierpressen Compacto Schuko Brikettpressen zur wirtschaftlichen und platzsparenden Entsorgung von Staub und Spänen. 2 MB
- Prospekt Spänebehälter SPB 100/130Spänebehälter in 2 Varianten für den Unterbau unter die starken SCHUKO Entstauber Typ VACOMAT 200 XP oder VACOMATEN 250 XP, 300 XP, 350 XP und 350 XP TWIN.233 KB
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