Schuko Unternehmensprojekte

Führungskräfteentwicklung

Diese Weiterbildung soll die Führungskräfte der Schuko GmbH qualifizieren, ein zukunftsorientiertes Führungsverständnis herzuleiten und umzusetzen.

Einführung Lean Management

Um unsere Geschäftsprozesse und vor allem unsere Auftragsprozesse weiter zu digitalisieren, führen wir das "Lean Management" ein.
Schuko Bad Laer betrifft das in den Bereichen "Lean Produktion" und "Lean Administration". Dieses Projekt wird mit Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung gefördert.

Weiterbildung Lean Production

Der Standort Schuko Trebbin erhält eine Weiterbildung zum Thema "Lean Production". Diese Maßnahme wird durch das Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Energie aus Mitteln des Europäischen Sozialfonds und des Landes Brandenburg gefördert. Der Europäische Sozialfonds (ESF) ist Europas wichtigstes Instrument zur Förderung der Beschäftigung. Er fördert die Chancengleichheit auf dem Arbeitsmarkt, unterstützt die Menschen beim Zugang zu besseren Arbeitsplätzen und bei der beruflichen Bildung und Qualifizierung.
Mehr Infos unter https://esf.brandenburg.de u. https://ec.europa.eu

Presse à briquettes Compacto

Briquetage hydraulique de déchets, tels que

  • Poussière de bois, copeaux et plaquettes de bois
  • Copeaux de plastique (styrène, polystyrène, polyuréthane, PVC)
  • Papier déchiqueté et poussière de papier
  • Biomasse (miscanthus, chanvre)
  • Copeaux en métaux non ferreux (cuivre, aluminium, zinc, bronze, laiton)
  • Déchets à recycler
  • Poussière de tabac
  • Poussière de tissu en jean

Vous avez des questions
concernant ce produit ?

Description

Le stockage et le traitement de déchets de production en vrac coûtent de la place et de l’argent qui peuvent être facilement économisés à l’aide d’une presse à briquettes. Le briquetage vous permet d’éliminer les poussières et les copeaux avec un faible dégagement de poussière, de manière économique et très peu encombrante.

Les copeaux sont pressés sous forme de briquettes par le compactage hydraulique. En fonction de la nature des copeaux, le volume est réduit jusqu’à 1/5 de leur quantité initiale. Les briquettes peuvent être facilement stockées sur un tout petit espace et aisément transportées. Notamment les briquettes de bois peuvent être stockées en toute sécurité car la création d’une zone ATEX est évitée dans l’aire de stockage.

Saviez-vous que 2 kg de briquettes en bois remplacent un litre complet de mazout ?

La combustion de briquettes de bois auto-produites permet de réaliser une économie de chauffage de plus de 83 % ! Ces déchets sont donc ainsi transformés en une matière brute très économique qui permet de réduire considérablement les coûts. Si elles ne peuvent pas servir à une propre combustion, les briquettes de bois pures peuvent être aisément vendues. La demande de déchets recyclables, tels que le papier, le plastique ou la biomasse, n’a jamais été aussi grande. La presse à briquettes permet de presser différents matériaux sous forme de briquette et de les réintroduire dans le cycle économique. En fonction du type de copeaux, de l’humidité et de la densité apparente, env. 30 à 250 kg de matériau sont comprimés par heure.

La presse peut être équipée de différentes manières, même avec les installations déjà disponibles et permet un accès facile au recyclage de copeaux. Grâce aux différentes tailles et différentes puissances, l’installation fonctionne de manière efficace dans la situation donnée et ne consomme de l’énergie que si nécessaire. À quoi sert une installation à briquettes prometteuse si les frais annexes sont trop élevés ?

Le « plus » en matière d’efficacité énergétique

L’économie d’énergie joue également un rôle décisif en matière de briquetage. Grâce à une nouvelle technique très efficace, nous avons pu réduire à un minimum la consommation de courant lors du compactage.

La génération de presses à briquettes Compacto CT 1100 S-20 plus dotée de la technique VFC (Volume Flow Control) atteint un briquetage accru de jusqu’à 40 % pour la même consommation d’énergie !

Un système de briquetage unique qui atteint jusqu’à 18 courses de pressage par minute à une pression d’env. 80 bars. Pour un diamètre moyen de briquettes de 6 cm et une longueur de briquette de 5 cm, nous obtenons ainsi, en fonction du type de copeaux, plus de 80-100 kg de briquettes par heure, et ce à une puissance hydraulique de seulement 3 kW.

Pour réduire les pics de charge et de bruit, une nouvelle technique de pompe très efficace qui garantit une performance optimale est utilisée dans la presse à briquettes « VFC ». La pompe régule de manière autonome le débit, en fonction de la pression requise.

Autres avantages

  • Haute disponibilité de l’installation grâce à une surveillance électronique et un réglage des paramètres de processus, transmission des messages du système en temps réel incl.
  • Protection de l’environnement grâce à une coupure de sécurité automatique en cas de perte d’huile signalée par le dispositif de mesure de niveau d’huile
  • Protection anti-surchauffe et haute sécurité opérationnelle grâce à la surveillance de la température et du niveau d’huile hydraulique
  • Vaste domaine d’utilisation pour différents matériaux
  • Peu coûteuse à l’achat
  • Modification de la rigidité de briquette à l’aide d’un bouton numérique sur l’écran tactile
  • Peu encombrante, pouvant être mise en place individuellement et extensible sur mesure
  • Couvercle relevable pour un accès facile à la presse à briquettes à des fins de maintenance et de service

Commande API avec écran tactile moderne

  • Affichage de texte clair et détaillé permettant une consultation conviviale des données
  • Réglages de la langue, p. ex. allemand, anglais, français, polonais
  • Réglages individuels, p.ex. : type de matériau, pression de compression pour la dureté de briquette, temps de temporisation en fonction des déchets de matériaux
  • Message de défaut détaillé en texte clair avec historique
  • Avis de service automatiques pour la maintenance et l’entretien

Caractéristiques techniques

Modèle Réf. Puissance du
moteur kW
Poids env.
kg
Puissance
kg/h
Vis
Ø mm
Raccord intérieur
Ø mm
Briquettes de
copeaux Ø mm
CT 800 S-20 740 900 3,0 340 35 - 55 130 160 60
CT 1100 S-20 741 100 4,0 390 60 - 75 130 160 60
CT 1100 S-20 PLUS 741 200 3,0 425 80 - 100* 130 160 60
CT 2500 75/160 742 575 15,0 786 150 - 200 160 210 75

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