Schuko Unternehmensprojekte

Führungskräfteentwicklung

Diese Weiterbildung soll die Führungskräfte der Schuko GmbH qualifizieren, ein zukunftsorientiertes Führungsverständnis herzuleiten und umzusetzen.

Einführung Lean Management

Um unsere Geschäftsprozesse und vor allem unsere Auftragsprozesse weiter zu digitalisieren, führen wir das "Lean Management" ein.
Schuko Bad Laer betrifft das in den Bereichen "Lean Produktion" und "Lean Administration". Dieses Projekt wird mit Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung gefördert.

Weiterbildung Lean Production

Der Standort Schuko Trebbin erhält eine Weiterbildung zum Thema "Lean Production". Diese Maßnahme wird durch das Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Energie aus Mitteln des Europäischen Sozialfonds und des Landes Brandenburg gefördert. Der Europäische Sozialfonds (ESF) ist Europas wichtigstes Instrument zur Förderung der Beschäftigung. Er fördert die Chancengleichheit auf dem Arbeitsmarkt, unterstützt die Menschen beim Zugang zu besseren Arbeitsplätzen und bei der beruflichen Bildung und Qualifizierung.
Mehr Infos unter https://esf.brandenburg.de u. https://ec.europa.eu

Dépoussiéreur mobile Vacomat 350 XP TWIN

Grand dépoussiéreur avec économie d’énergie

  • Centrale d’aspiration puissante pour des parcs de machines complets
  • Économie d’énergie grâce à une ventilation à puissance adaptée des ventilateurs
  • Grande surface filtrante sur peu d’espace grâce au filtre breveté SchukoCone®
  • Peut être combiné avec différents dispositifs d’extraction de copeaux
  • Livré pré-monté pour une utilisation immédiate

Vous avez des questions
concernant ce produit ?

Description

Le grand dépoussiéreur Vacomat 350 XP TWIN est une véritable merveille en matière d’économie en énergie parmi les dépoussiéreurs mobiles. Deux moteurs à régulation de fréquence (de 5,5 kW chacun) garantissent une puissance d’aspiration adaptée, notamment en cas de conditions fonctionnement variables. L’énergie consommée est celle qui effectivement requise. Ce dépoussiéreur achemine des quantités d’air de jusqu’à 10 000 m³/h et est parfaitement approprié pour l’aspiration de grandes machines CNC ou de centres d’usinage complets.

La commande innovante et intelligente automatise le processus d’aspiration avec les machines raccordées. L’aspiration démarre automatiquement dès qu’une machine d’usinage raccordée est allumée. En cas de faible puissance requise, un seul ventilateur est activé. Dès que plusieurs points d’aspiration fonctionnent, le second ventilateur est activé automatiquement.

Sur la version standard, le décolmatage des manches filtrantes démarre automatiquement pendant les pauses de fonctionnement, dès que toutes les machines d’usinage sont éteintes. Notre processus de battage breveté assure le décolmatage pneumatique/mécanique en douceur des manches filtrantes en réalisant une sorte de « battage » (pression d’entrée de 6 bars, air requis par cycle de décolmatage env. 11 l).

Un décolmatage par jets de pression efficace est disponible en option et est particulièrement recommandé en cas de teneur élevée en poussières fines. Le décolmatage via un réservoir à air comprimé est effectué hors ligne après l’aspiration (ATTENTION : hauteur de construction +100 mm et longueur +350 mm).

Nos dépoussiéreurs Vacomat sont conçus selon le principe modulaire. Sur la version standard, le mélange de poussières et de copeaux est acheminé dans quatre collecteurs de copeaux (4 x 120 l) étanches à la poussière dans lesquels sont placés des sacs en plastique stables. Un canal à dépression maintient les sacs dans le collecteur. Des regards facilitent le contrôle de leur hauteur de remplissage.

Le dépoussiéreur est également disponible avec extraction dans un presse à briquettes (avec trémis métallique de récole en amont) ou dans des BigBags, un conteneur ou bac à copeaux (avec écluse rotative ATEX en amont et transports à vis).

Filtres SchukoCone

Le dépoussiéreur mobile Vacomat 350 XP TWIN est équipé par défaut des manchons filtrants brevetés SchukoCone®.

Les filtres SchukoCone® sont une combinaison réussie d’une manche filtrante à action extérieure avec un cône intérieur. En matière de construction moderne d’installation, cela signifie une surface filtrante accrue de 60 % pour la même longueur et jusqu’à 50 % d’espace d’expansion supplémentaire comparé aux dépoussiéreurs traditionnels.

Notamment en cas de fines poussières pour lesquelles une haute surface filtrante et une faible charge de la surface filtrante sont requises, il est déconseillé de renoncer au filtre SchukoCone® car celui-ci déploie dans ce cas son énorme potentiel.

Grâce à la réduction de la charge de la surface filtrante, le filtre dispose d’une plus longue durée de vie. La résistance du filtre baisse, ce qui nécessite une plus basse prestation du ventilateur et donc moins de courant.

Autres avantages

  • Faible besoin en énergie grâce à un moteur haut rendement moderne (IE3) « made in Germany » et un intérieur de boîtier optimisé à l’écoulement avec de faibles résistances à l’air.
  • Récupération de chaleur grâce au principe de recirculation de l’air : L’air chaud évacué est filtré et retransmis à l’atelier.
  • Fonctionnement silencieux : un revêtement à double paroi des manches filtrantes intercepte les bruits d’aspiration émis directement à l’intérieur du Vacomat. De plus, le boîtier du ventilateur est insonorisé.
  • Autorisé pour l’installation en intérieur dans les zones à poussières de bois - fabriqué conformément à la nouvelle norme DIN EN 16770.
  • Air de retour sain : des matériaux filtrants de haute qualité et spécialement développés en feutre polyester aiguilleté antistatique filtrent 99,9 % des poussières et des copeaux (catégorie de poussière « M » pour les poussières St 1).
  • Sécurité accrue par des mesures de protection contre les incendies et les explosions conformément aux directives DIN EN 16770 : Contrôlé aux chocs de pression jusqu’à 20 000 Pa, dispositif d’extinction par poudre à déclenchement automatique. Pas de dommage causé par l’eau !
  • Sécurité opérationnelle : un dispositif manométrique surveille constamment l’aspiration. Les défauts sont signalés par un témoin lumineux.
  • Faibles coûts subséquents grâce à des composants de haute qualité et une longue durée de vie du filtre : par exemple, une très grande chambre de détente assure une première séparation des copeaux grossiers. Les manches filtrantes ne sont ainsi pas chargées de matériau supplémentaire.
  • Faible maintenance grâce à une unité de maintenance sur la console du moteur et accès facile à l’intérieur du filtre.
  • Principe modulaire pour différentes possibilités d’extraction des copeaux : o via un trémis métallique de récolte, p.ex. dans une presse à briquettes o via écluse rotative, p.ex. dans BigBag o via vis sans fin oblique, p. ex. dans un bac à copeaux ou un conteneur.
  • En option avec décolmatage par jets d’air comprimé pour une teneur élevée et fine en poussière.

Montage et livraison

Le Vacomat 350 XP TWIN est livré pré-monté sur. Une armoire de commande V 24 TWIN dépendant du modèle et un jeu de de sacs de récupération de copeaux (4 unités, taille V) sont également compris dans la livraison. Le toit peut être facilement retiré pour le transport (hauteur réduite de 170 mm) afin de pouvoir passer les portes sans problème.

Le Vacomat 350 XP TWIN doit être raccordé électroniquement à la machine à aspirer afin que la régénération à déclenchement automatique des manches filtrantes puisse avoir lieu une fois la machine d’usinage éteinte. Une entreprise spécialisée en électricité peut apporter son soutien. L’armoire de commande fournie est équipée pour l’activation de jusqu’à huit machines d’usinage.

Doté d’un tuyau flexible ou d’un tuyau rigide, le dépoussiéreur est raccordé de manière stationnaire à la machine à aspirer (raccord de 350 mm). Pour cette classe de puissance, il est recommandé de faire planifier et réaliser les chemins de câbles par un spécialiste. Vous trouverez certains composants de raccord dans les accessoires ainsi que dans les composants de nos installations.

Dotée de roues stables, la version industrielle du Vacomat peut être installée de manière mobile et flexible dans votre atelier. Vous avez besoin d’un système d’aspiration pour une autre machine ? Il vous suffit de débloquer les deux roulettes freinables et de placer l’appareil à un endroit quelconque.

Nous vous aidons volontiers à la planification.

Caractéristiques techniques

Vacomat 350 XP TWIN
Réf. 623 030
Tubulure d’aspiration Ø (mm) 350
Moteur (kW) 2 x 5,5
Débit volumique (m³/h) 10.000
Débit nominal à 20 m/s (m³/h) 6.927
Dépression (pa) 2.550
Surface filtrante (m²) 50
Niveau de pression acoustique (dB[A]) 69
Poids (kg) 1.160
Volume de copeaux collect (l) 4 x 120

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