Odpylacz przemysłowy z efektem oszczędności energii
- centralny odciąg o wysokiej wydajności dla całych parków maszynowych
- oszczędność energii dzięki regulacji odciągu według zapotrzebowania
- duża powierzchnia filtracji na małej przestrzeni dzięki opatentowanym filtrom SchukoCone®
- możliwość łączenia z różnymi sposobami odprowadzania wiórów
- dostawa zmontowanego urządzenia, gotowego do natychmiastowego zastosowania
Pytania dotyczące
produktu?
Opis
Odpylacz przemysłowy Vacomat 350 XP TWIN jest źródłem prawdziwych oszczędności energii wśród odpylaczy mobilnych. Dwa silniki regulowane częstotliwościowo (po 5,5 kW) zapewniają dostosowanie wydajności odciągu, przede wszystkim przy silnych wahaniach warunków eksploatacji. Dzięki temu zużywa się tylko tyle energii, ile rzeczywiście jest potrzebne. Odpylacz transportuje do 10.000 m³/h powietrza i idealnie nadaje się do odciągu dużych obrabiarek CNC oraz całych centrali obróbkowych.
Innowacyjne i wysokointeligentne sterowanie automatyzuje proces odciągu z podłączonych jako całość maszyn. Odciąg rozpoczyna się automatycznie, gdy tylko podłączona maszyna obróbkowa zostanie załączona. Jeśli zapotrzebowanie w m3/h jest niewielkie, uruchamiany jest tylko jeden wentylator. Po uruchomieniu kilku punktów odciągu automatycznie uruchamiany jest drugi wentylator.
W wersji podstawowej regeneracja worków filtracyjnych rozpoczyna się automatycznie w przerwach w pracy, gdy tylko wszystkie podłączone obrabiarki są wyłączone. Potem nasz opatentowany system otrzepywania filtra za pośrednictwem przyłączenia sprężonego powietrza metodą pneumatyczną/mechaniczną zapewnia bezpieczne dla filtra oczyszczanie poprzez swego rodzaju „uderzanie“ (ciśnienie na wejściu 6 bar, ilość powietrza na cykl regeneracji ok. 11 l).
Opcjonalnie, przede wszystkim przy bardzo wysokim zapyleniu szczególnie drobnym pyłem dostępna jest wydajna regeneracja impulsem ciśnieniowym. Regeneracja następuje w trybie offline, po zakończeniu odciągania (UWAGA: wysokość zabudowy wówczas + 100 mm, a długość + 350 mm).
W urządzeniach typu Vacomat 350 TWIN XP (standardowo) mieszanina pyłu i wiórów odprowadzana jest do czterech pyłoszczelnych pojemników zasypowych (4 x 120 l) z założonymi, stabilnymi workami z tworzywa sztucznego. Kanał podciśnieniowy niezawodnie utrzymuje worki foliowe w pojemniku zasypowym. Wzierniki ułatwiają kontrolowanie poziomu ich napełnienia.
Alternatywnie dostępny jest odpylacz także z odprowadzaniem do brykieciarki (z umiejscowionymi wcześniej zasobnikami na wióry) lub do worków typu bigbag, kontenerów lub bunkrów na wióry (z umiejscowioną wcześniej śluzą celkową ATEX i przenośnikiem ślimakowym).
Worki filtracyjne typu SchukoCone
Odpylacz mobilny Vacomat 350 XP TWIN wyposażany jest standardowo w opatentowane worki filtracyjne SchukoCone®.
W porówniniu z tradycyjnymi workami filtracyjnymi SchukoCone® zapewniają o ok. 60% większą powierzchnię filtracji przy niezmienionej długości i nawet do 50% większą komorę rozprężną w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami odpylającymi.
Zwłaszcza w przypadku drobnych pyłów, przy których należy zapewnić dużą powierzchnię filtracji i jej małe obciążenie, warto pamiętać o filtrach SchukoCone®, gdyż właśnie przy takich założeniach ujawniają one swoje ogromne możliwości.
Dzięki zmniejszeniu obciążenia powierzchni filtracji uzyskuje się dłuższe okresy użytkowania filtra. Opór filtracji spada, dzięki czemu potrzeba mniejszej mocy wentylatora, a tym samym mniejszej ilości energii.
Pozostałe zalety
- Niższe zużycie energii dzięki nowoczesnemu silnikowi o wysokiej sprawności (IE3) „Made in Germany“ oraz zoptymalizowane pod względem przepływów wnętrze obudowy o niskich oporach powietrza.
- Rekuperacja ciepła na zasadzie powietrza obiegowego: ciepłe powietrze jest filtrowane i ponownie zawracane do warsztatu.
- Cicha praca: obudowa worka filtracyjnego o podwójnej ściance bezpośrednio zatrzymuje powstające odgłosy odciągania we wnętrzu urządzenia Vacomat. Dodatkowo obudowę wentylatora wykonano z materiałów dźwiękochłonnych.
- Dopuszczony do instalacji w pomieszczeniach z pyłem drzewnym – wykonany według nowej normy DIN EN 16770.
- Zdrowe powietrze powrotne: wysokiej jakości i specjalnie opracowane materiały filtracyjne z antystatycznej poliestrowej włókniny igłowanej odfiltrowują 99,9% odpadów pyłowych i wiórowych z powietrza (klasa pyłowa „M“ dla pyłów St 1).
- Podwyższone bezpieczeństwo dzięki działaniom zabezpieczającym przed pożarem i wybuchem zgodnie z przepisami DIN EN 16770 : odporność na impulsy ciśnieniowe do 20.000 Pa, automatycznie uruchamiana instalacja z gaśnicą proszkową – bez uszkodzeń powodowanych przez wodę.
- Bezpieczeństwo pracy: czujnik ciśnienia stale monitoruje wydajność odciągu. Komunikaty błędów wskazywane są przez lampkę sygnalizacyjną.
- Niskie koszty dodatkowe dzięki podzespołom wysokiej jakości i długim okresom użytkowania medium filtracyjnego: na przykład szczególnie duża komora do rozpraszania energii zapewnia wstępne oddzielenie grubych frakcji odpadu wiórowego. Dzięki temu worki filtracyjne nie są dodatkowo obciążane materiałem.
- Niskie nakłady na konserwację dzięki jednostce serwisowej na konsoli silnika oraz łatwy dostęp do wnętrza filtra.
- Możliwośc zastosowania różnych konfiguracji dopasowanych do zapotrzebowań Klienta: o poprzez zasobnik na wióry np. brykietowanie o poprzez śluzę celkową np. zsyp materiału do worka typu bigbag o poprzez przenośnik ślimakowy skośnorurowy np. transport wiórów do bunkra lub kontenera.
- Opcjonalnie Vacomat 300 XP można wyposażyć w regenerację impulsem ciśnieniowym z przeznaczeniem do szczególnie wysokiego zapylenia drobnym pyłem.
Montaż i zakres dostawy
Vacomat 350 XP TWIN dostarczany jest wstępnie zmontowany na palecie jednorazowej (w cenie). Dostawa obejmuje także szafę sterowniczą V 24 TWIN odpowiednio do modelu oraz zestaw worków na wióry (4 szt., rozmiar V). Dach można łatwo zdemontować na potrzeby transportu (zmniejszenie wysokości 170 mm), aby można było bez problemu pokonać drzwi.
Vacomat 350 XP TWIN wymaga elektronicznego połączenia z podłączonymi do odciągu maszynami, aby automatyczny start wentylatorów oraz automatycznie uruchamiana regeneracja worków filtracyjnych nastąpiły po wyłączeniu obrabiarki. W tym zakresie może pomóc specjalistyczna firma zajmująca się instalacjami elektrycznymi. Dostarczona wraz z urządzeniem szafa sterownicza może komunikować się nawet z ośmioma obrabiarkami.
Przy pomocy przewodu giętkiego lub stałego rurociągu odpylacz podłączany jest bezpośrednio do maszyn wymagających odciągu (króciec przyłączeniowy 350 mm). Przy tej klasie wydajności zaleca się, aby zaplanowanie i wykonanie tras przewodów powierzyć specjaliście. Niektóre elementy przyłączeniowe można znaleźć w wyposażeniu opcjonalnym oraz wśród elementów konstrukcyjnych naszych urządzeń.
Dzięki możliwości przemieszczania na stabilnych kółkach w wersji przemysłowej Vacomat pozostaje mobilny i umożliwia uniwersalne ustawienie w Państwa warsztacie. A gdy odciąg jest potrzebny przy innej maszynie? Wówczas wystarczy odblokować dwa kółka skrętne wyposażone w hamulce i przesunąć urządzenie w dowolne miejsce.
Chętnie pomożemy Państwu w zaplanowaniu!
Dane techniczne
| Vacomat | 350 XP TWIN |
|---|---|
| Nr art. | 623 030 |
| Króciec ssawny Ø (mm) | 350 |
| Silnik (kW) | 2 x 5,5 |
| Natężenie przepływu (m³/h) | 10.000 |
| Nominalne natężenie przepływu przy 20 m/s (m³/h) | 6.927 |
| Podciśnienie (pa) | 2.550 |
| Powierzchnia filtracji (m²) | 50 |
| Poziom hałasu (dB[A]) | 69 |
| Ciężar (kg) | 1.160 |
| Objętość pojemnika wiórów (l) | 4 x 120 |
![[Translate to Polnisch:] Zeichnung Mobilentstauber Vacomat 350 XP TWIN](/fileadmin/_processed_/c/a/csm_Zeichnung-Mobilentstauber-Vacomat-350-XP-TWIN_9113d4c824.jpg "[Translate to Polnisch:] Zeichnung Mobilentstauber Vacomat 350 XP TWIN")
Poniższe produkty mogą również Państwa zainteresować:
Pytania dotyczące produktu?
Prosimy o kontakt telefoniczny z naszym doradcą +48 (63) 245 64 00 lub o skorzystanie z poniższego formularza. Pracownik Schuko odpowie Państwu tylko wtedy, gdy jednoznacznie wyrażą Państwo takie życzenie i zaznaczą odpowiednią opcję.