Odpylacze stacjonarne Vacomat

Centralne urządzenie odciągowe do montażu w pomieszczeniach i na zewnątrz

  • kompaktowa budowa modułowa do montażu w pomieszczeniach i na zewnątrz
  • przebadany materiał filtracyjny dla bezpiecznego powietrza z recyrkulacji (zawartość resztkowa pyłu < 0,1 mg/m3)
  • wysoka jakość dzięki konstrukcji zgodnie z EN 16770 lub zgodnie z EN 12779
  • wysokie bezpieczeństwo dzięki obudowie odpornej na impulsy ciśnieniowe do 200 mbar (zgodnie z klasą wybuchowości pyłu St1)
  • system modułowy umożliwiający indywidualne zestawienie komponentów

Pytania dotyczące
produktu?

Opis

Odpylacze stacjonarne typu Vacomat N-1000 i N-1800 wypełniają lukę pomiędzy przenośnymi odpylaczami o dużych gabarytach i przemysłowymi filtrami odpylającymi. Takie zróżnicowanie techniczne jest interesującą opcją zarówno dla małych i średnich przedsiębiorstw, jak i dla dużych zakładów przemysłowych, np. jako uzupełnienie centralnego urządzenia odciągowego.

Vacomat łączy zalety dużych przemysłowych urządzeń filtracyjnych z kompaktowym, uniwersalnym odpylaczem centralnym o wysokiej wydajności. Istotna cecha wyróżniająca go spośród podobnych urządzeń kryje się w wykonaniu:

1. Nasz stacjonarny Vacomat może być stosowany przy natężeniu przepływu wynoszącym maks. 8.000 m3/h. Dzięki wyposażeniu w automatyczne proszkowe urządzenie gaśnicze (zgodnie z EN 16770) odpylacz dopuszczony jest do montażu zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz.

2. Z wykorzystaniem suchego przewodu gaśniczego oraz powierzchni odciążających (zgodnie z EN 12779) odpylacz staje się małym filtrem odpylającym do ilości powietrza do 8.000 m3/h. Jako filtr odpylający Vacomat można instalować wyłącznie na zewnątrz.

Inteligentny system modułowy zapewnia różnorodne możliwe warianty w standardzie, które zazwyczaj wykonywane są tylko w drogiej opcji na specjalne zamówienie:

  • dostosowanie wydajności wentylatora do wymaganej mocy odciągu, m.in. poprzez koncepcję podwójnego wentylatora
  • konstrukcja realizowana jako urządzenie podciśnieniowe lub nadciśnieniowe (tylko jako filtr)
  • indywidualna budowa systemu odprowadzania wiórów i utylizacji
  • montaż króćca odciągowego zależnie od potrzeb
  • ustalenie idealnego miejsca montażu w pomieszczeniach lub na zewnątrz oraz wyposażenie zgodnie z odpowiednimi przepisami bezpieczeństwa dla montażu w pomieszczeniach lub na zewnątrz
  • możliwość energooszczędnej pracy w trybie recyrkulacji także w przypadku montażu w obszarze zewnętrznym

Odprowadzanie wiórów

urządzenie workujące na dwa pojemniki zasypowe, do utylizacji za pośrednictwem worków na wióry

zasobniki na wióry z nożami mieszającymi i odbiorowym przenośnikiem ślimakowym, do utylizacji za pośrednictwem brykieciarki, worków typu BigBag lub kontenerów

zasobniki na wióry z nożami mieszającymi i odbiorem poprzez śluzę celkową ATEX, do utylizacji za pośrednictwem brykieciarki, worków typu BigBag lub kontenerów

konstrukcja nośna ze zrzutem do śluzy celkowej ATEX, do usuwania za pośrednictwem worków typu BigBag lub kontenerów

Pozostałe zalety:

  • Chroniące filtr i ciche wprowadzanie materiału przez moduł wdmuchiwania wiórów z klapą przeciwspiętrzeniową i dodatkową izolacją akustyczną.
  • Wysokie bezpieczeństwo dzięki automatycznemu urządzeniu gaśniczemu z gaśnicą proszkową.
  • Sprawdzone bezpieczeństwo i jakość, wykonanie zgodnie z EN 16770 lub 12779.
  • Obudowa odporna na impulsy ciśnieniowe do 200 mbar.
  • Stała samoczynna kontrola aktualnej wydajności odciągu na króćcu odciągowym podłączonych maszyn poprzez monitorowanie natężenia przepływu.
  • Czyste i bezpieczne powietrze z recyrkulacji dzięki certyfikowanemu materiałowi filtra (zawartość resztkowa pyłu < 0,1 mg/m3).
  • Długi okres użytkowania worków filtrujących dzięki antystatycznemu materiałowi z poliestrowej włókniny igłowanej o wysokiej jakości i obszernej komorze rozprężnej (komorze nadmuchu), w której następuje pierwsze oddzielenie większego, ciężkiego materiału, który nie obciąża dodatkowo worków filtrujących.
  • Dla dodatkowej powierzchni filtracji przy tej samej ilości potrzebnego miejsca możliwość zastosowania z workami filtrującymi SchukoCone.
  • Do specjalnych zastosowań przemysłowych, np. pyłu gipsowego, pyłu szklanego, pyłów B1, możliwość zastosowania z wkładami filtracyjnymi (powierzchnie filtracji od 210 - 270 m²).
  • Możliwość stałej pracy w trybie ciągłym, poprzez zastosowanie naszej skutecznej regeneracji impulsem ciśnieniowym (standard przy zastosowaniu wkładów filtracyjnych!).
  • Najwyższa wytrzymałość obudowy dzięki wykonaniu z blachy stalowej cynkowanej w procesie Sendzimira, która optymalnie zabezpiecza przed wiatrem i warunkami atmosferycznymi (warstwa cynkowa grubsza niż w przypadku samochodów osobowych).
  • Cicha praca dzięki wentylatorom z izolacją akustyczną od 70 - 76 dB(A) – porównywalna z pracą kosiarki do trawników.
  • Indywidualne odprowadzanie i utylizacja wiórów dzięki różnym podstawom w postaci stabilnej samonośnej konstrukcji ze stali, którą w razie potrzeby można także później wymienić.
  • Sterowanie PLC dostosowane do potrzeb klienta dla zapewnienia energooszczędnej pracy i łatwej obsługi.
  • Szybki montaż i rozruch dzięki wstępnie zmontowanym elementom łączonym w systemie modułowym.
  • Opcja z automatycznym uruchamianiem wentylatorów przy załączaniu podłączonej maszyny.
  • Opcja z automatyczną regeneracją filtra, która uruchamia się automatycznie, gdy tylko wszystkie podłączone maszyny zostaną wyłączone.

Montaż i zakres dostawy

Dzięki systemowi modułowemu Schuko do filtrów odpylających montaż tego typu małych urządzeń filtrujących jest tak szybki i prosty, jak jeszcze nigdy wcześniej. Po wstępnym zmontowaniu poszczególnych elementów konstrukcyjnych w naszym zakładzie Schuko, pozostaje jedynie złożyć ze sobą gotowe elementy na miejscu.

Tego typu filtr odpylający dwaj monterzy zazwyczaj są w stanie zainstalować w jeden dzień (licząc sam czas montażu!). Na standardowej wysokości potrzebny jest w tym celu jedynie wózek widłowy.

Do montażu na stelażu nośnym wymagany jest dźwig.

Zakres dostawy obejmuje sterowanie z czujnikiem pomiaru ciśnienia i lampą sygnalizacyjną do nadzoru natężenia przepływu, ciśnieniomierz z wodooddzielaczem powietrza sprężonego oraz sterowaniem regeneracją filtra.

Uwaga: Zależnie od wyposażenia potrzebna jest dodatkowa szafa sterownicza.

Dane techniczne

Jednostka filtracyjna z trzema różnymi systemami filtrów

Typ Nr art. Powierzchnia filtracji Medium filtracyjne, długość Wymiary dł. x szer. x wys. Regeneracja filtra Potrzebna ilość sprężonego powietrza na cykl Waga
N-1000 10/25 633 100 25 m² Worek, 1.000 mm 1.520 x 1.520 x 1.430 mm pneumatyczna/mechaniczna, opcjonalnie impuls ciśnieniowy P max 6 bar, 40 l / 4 bar 350 kg
N-1000 15/37 633 200 37 m² Worek, 1.500 mm 1.520 x 1.520 x 2.000 mm pneumatyczna/mechaniczna, opcjonalnie impuls ciśnieniowy P max 6 bar, 40 l / 4 bar 395 kg
N-1000 20/50 633 300 50 m² Worek, 2.000 mm 1.520 x 1.520 x 2.570 mm pneumatyczna/mechaniczna, opcjonalnie impuls ciśnieniowy P max 6 bar, 40 l / 4 bar 465 kg
N-1000 1.25/50 633 800 50 m² SchukoCone, 1.250 mm 1.520 x 1.520 x 2.000 mm pneumatyczna/mechaniczna, opcjonalnie impuls ciśnieniowy P max 6 bar, 40 l / 4 bar 465 kg
N-1000 10/210 633 700 210 m² Wkład, 1.000 mm 1.520 x 1.520 x 1.430 mm regeneracja impulsem ciśnieniowym P max 6 bar, 182 l / 4 bar 387 kg
N-1000 10/270 633 400 270 m² Wkład, 1.000 mm 1.520 x 1.520 x 1.430 mm regeneracja impulsem ciśnieniowym P max 6 bar, 182 l / 4 bar 387 kg

Do pobrania

Poniższe produkty mogą również Państwa zainteresować:

Pytania dotyczące produktu?

Prosimy o kontakt telefoniczny z naszym doradcą +48 (63) 245 64 00 lub o skorzystanie z poniższego formularza. Pracownik Schuko odpowie Państwu tylko wtedy, gdy jednoznacznie wyrażą Państwo takie życzenie i zaznaczą odpowiednią opcję.

Nadawca
Dodatkowe pytania:
Wypełnienie pól oznaczonych * jest konieczne, abyśmy mogli zająć się Państwa zapytaniem.
Wyślij