Technique de filtration industrielle Validus

Le point fort de la forêt de Teutberg

  • Planification individuelle, adaptée aux besoins
  • Construction du système selon le principe modulaire
  • Sécurité de fonctionnement élevée grâce à des modules qualité contrôlés
  • Frais d’exploitation réduits en raison de la technique innovatrice
  • Protection contre les incendies et explosions pour votre sécurité

Vous avez des questions
concernant ce produit ?

Description

Polyvalent et flexible pour une aspiration orientée vers l’avenir

Les installations de filtration industrielles misent actuellement sur un fonctionnement silencieux et économe en énergie. Les besoins de systèmes d'isolation phonique pour réduire les émissions de bruits et de mesures de maintien de la chaleur pour optimiser le bilan énergétique augmentent.
Une technique de commande intelligente, associée à du matériel haute qualité, permet ainsi de réduire considérablement les frais de fonctionnement et garantit une sécurité de fonctionnement maximale.

Une planification de l'installation adaptée aux besoins est la condition de base pour investir dans une capacité d’aspiration optimale avec des frais de fonctionnement réduits. Par exemple, le choix des matières filtrantes en fonction du produit ainsi que leur charge de surface filtrante adaptée de manière optimale, garantissent de plus longues durées d'utilisation.

Pour la sécurité de fonctionnement, nous avons pour but à long terme d’enregistrer et de filtrer de manière efficace la quantité d’air aspirée, ce qui a un effet positif sur la santé de vos collaborateurs et de l’environnement.

Nous vous avons détaillé ci-après en détail la structure de notre technique de filtration Validus. Découvrez toutes les particularités réunies dans le point « Autres points positifs » et chargez nos brochures de produits dans la section « Téléchargements » sous forme de fichier PDF.

N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions.

Structure du filtre

Chambre des ventilateurs
Le ventilateur génère le débit d’air prévu pour l’aspiration et est au cœur de l’installation de filtration. Ils sont utilisés côté air épuré ou côté air brut pour le transport de copeaux pneumatique. Grâce au montage côté air épuré dans la chambre des ventilateurs, nous le protégeons contre les intempéries. Ceci accroît leur sécurité de fonctionnement et prolonge également la durée de vie. La chambre des ventilateurs peut également être équipée de dispositifs permettant de réduire les émissions de bruits et les pertes de chaleur. Les besoins en énergie réduits sont dus à des moteurs modernes, haute performance. Pour un rendement maximal, les ventilateurs Schuko sont fabriqués individuellement pour chaque installation.


Chambre d’air épuré
Lors de la conception d'une installation de filtration à dépression, la chambre d’air épuré sert de jonction entre le local des filtres et des ventilateurs. En cas d’installation de filtration à surpression, elle forme la terminaison supérieure de l’installation complète. Dans les deux cas, la chambre d’air épuré aspire la quantité d’air épurée et la renvoie de manière ciblée aux ventilateurs ou au conduit d’air de retour / d’air extrait raccordé. Les composants supplémentaires du nettoyage des filtres trouvent leur place ici. Les grandes portes d’entretien permettent un accès facile pour la maintenance.


Chambre des manches filtrantes
Dans la chambre des manches filtrantes, les filtres en forme de manches sont suspendus verticalement à une tôle alvéolée. Le flux d’air chargé en poussières s’élève de la chambre d’expansion dans la chambre des manches filtrants et est filtré à l’aide des manches filtrantes. Les particules de poussières restent collées sur les filtres et sont ensuite séparées par le décolmatage des filtres.


Chambre d’expansion
Le mélange air-copeaux-poussières entre dans l'installation de filtration via la conduite d’aspiration raccordée. Grâce à son grand volume, cette chambre sert de premier séparateur grossier. Le flux d’air est tranquillisé de manière à ce que les particules lourdes tombent directement vers le bas. Les particules de poussières plus légères montent avec le flux d’air dans la chambre des manches filtrantes.


Le support de filtre
Le support de filtre peut être désigné comme un dispositif collecteur pour les particules de poussières et de copeaux séparées et filtrées. Grâce à une multitude de variantes, différentes possibilités d’évacuation des copeaux sont possibles. Du stockage intermédiaire de la matière dans des réservoirs collecteurs au vidage manuel, jusqu'à l’évacuation entièrement automatique de la matière avec agitateur, vis sans fin et sas à roue cellulaire, des activités individuelles sont possibles en série. Avec une évacuation à chaîne ou fond mouvant haute qualité, il est possible de stocker de très grandes quantités de copeaux et de les transférer vers les systèmes d’élimination en aval.

Système modulaire

Les installations de filtration Validus s'adaptent à vos besoins

Les conditions locales nécessitent flexibilité et individualisme. Le système modulaire Schuko se caractérise par son énorme polyvalence : Du filtre individuel au filtre en série, toutes les combinaisons possibles peuvent être livrées en série.

La quantité d’air et de matières à aspirer ainsi que leur type déterminent la taille nécessaire de l’installation de filtration et de sa surface de filtration. Avec l’élément filtrant Solo ou un combinaison d’éléments d’entraînement, intermédiaires, combinés et finals, les installations de filtration Validus peuvent être assemblées de manière systématique.

Les débits d’air de 8 000 m³/h à plus de 300 000 m³/h peuvent être installés en série.

Notre usinage des tôles entièrement automatique garantit une qualité élevée et uniforme et une précision d’ajustage de tous les composants d'installation. Les vibrations et bruits inutiles sont ainsi considérablement réduits.

Les installations de filtration Validus sont modulaires et sont ainsi adaptables et extensibles à tout moment en fonction des besoins – elles évoluent avec vos activités. Notre fabrication est également parfaitement préparée pour les solutions et applications spéciales.


Element typu solo
Nasz filtr typu Validus-Solo składa się z pojedynczego elementu. Elementy typu solo mogą być wyposażone w najróżniejsze opcje odprowadzania i utylizacji.


Élément d’entraînement
Un élément d’entraînement est toujours nécessaire quand au moins deux éléments filtrants sont requis. L’entraînement pour l’évacuation à chaîne requise ainsi que le sas à roue cellulaire requis pour l’évacuation est installé sur celui-ci.


Élément(s) intermédiaire(s)
Un élément intermédiaire est sélectionné lorsqu’au moins trois éléments filtrants sont nécessaires. Il est installé entre l’élément d’entraînement et l’élément final. Sur les plus grandes installations de filtration, plusieurs éléments intermédiaires sont superposés, également en combinaison avec l’élément combiné.


Élément combiné
Élément combiné L’élément combiné a une section de soufflage supplémentaire pour le raccordement des tuyauteries d’aspiration sur le boîtier de filtre. Sur les filtres en série, il permet une répartition uniforme du mélange air-copeaux-poussières aspiré dans le boîtier de filtre et réduit l’encrassement des manches filtrantes. Un élément combiné peut également être utilisé comme élément final (voir photo).


Élément final
L’élément final est également requis lorsqu’au moins deux éléments filtrants sont installés. La poulie de renvoi pour l’évacuation à chaîne est montée par ex. sur celui-ci.

Évacuation et élimination des copeaux

La quantité de matières aspirées ainsi que le traitement ultérieur ou le transport déterminent la solution pour l’évacuation et l’élimination des copeaux. Les installations de filtration Validus offrent de nombreuses possibilités avec un effet d’économie d’énergie considérable. Sur les éléments Solo, on travaille avec différents types de support.

En présence de deux éléments ou plus, on utilise toujours une évacuation à chaîne ou un fond mouvant. La matière qui se dépose au fond de l'installation de filtration, est transportée et évacuée jusqu’à un sas à roue cellulaire ATEX.


Élimination dans des sacs de collecte de copeaux à l’aide d'un dispositif de mise en sac avec trois tonneaux de collecte de copeaux et des sacs de collecte de copeaux en place


Élimination dans des BigBag(s) via le transport par tuyau incliné/ou à vis sans fin transversal.


Élimination dans un conteneur Sulo ou normé

  • via un sas à roue cellulaire avec transport par tuyau incliné/ou à vis sans fin transversal
  • avec bâti de support via un sas à roue cellulaire et un puits de chute

Élimination dans un grand conteneur à copeaux via le ventilateur de transport en aval, qui souffle la matière évacuée dans le conteneur. Une légère surpression domine ici. Celle-ci est évacuée vers le ventilateur de transport à l’aide d'une conduite annulaire.


Élimination avec une presse à briquettes via un réservoir de collecte de copeaux avec agitateur et transport à vis sans fin


Élimination dans un silo à copeaux via un ventilateur de transport en aval qui transporte la matière sur le silo. Le chargement du silo doit avoir lieu sans pression selon les instructions. Il faut en outre un autre petit filtre, ex. notre Vacomat N-1000 ou un filtre cyclone TWISTER. Ce filtre est placé sur le silo et charge la matière sans pression dans le silo à l’aide d'un sas à roue cellulaire ATEX.

Décolmatage des manches filtrantes

Les différents copeaux et poussières nécessitent différentes possibilités pour un nettoyage efficace et en douceur des manches filtrantes. Pour certaines méthodes,

des pauses sont nécessaires (décolmatage hors ligne), tandis que d’autres peuvent être effectuées pendant le fonctionnement de l’installation (décolmatage en ligne).


Régénération mécanique (décolmatage hors ligne) :

Les particules de poussières et de copeaux adhérentes sont éliminées avec un mouvement de va-et-vient rapide des manches filtrantes. La mécanique de régénération démarre automatiquement et de manière différée après l’arrêt de l’aspiration.


Régénération par coups de bélier (décolmatage en ligne) :

Sur chaque rangée de manches filtrantes, une lance d’air comprimé est placée, sur laquelle des buses d’air comprimé Venturi spéciales sont positionnées sur chaque manche filtrante. Les lances d’air comprimé sont reliées latéralement à un réservoir d’air comprimé. Pour le décolmatage des manches filtrantes, un coup de bélier puissant est exercé successivement par chaque lance et buse. Celui-ci gonfle la manche filtrante et détache les poussières et copeaux adhérents.

Régénération par coups de bélier mobile (décolmatage en ligne) :

La régénération par coups de bélier mobile fonctionne comme le décolmatage d’air comprimé fixe. Le réservoir d’air comprimé est cependant mobile dans le boîtier. Le réservoir atteint ainsi chaque rangée de manches filtrantes individuellement. Le réservoir d’air comprimé mobile peut ainsi alimenter plusieurs éléments filtrants également.


Régénération par air de rinçage (décolmatage en ligne) :

La régénération par air de rinçage se compose d'un chariot d’air de rinçage, sur lequel sont situés quatre ventilateurs opposés, légèrement inclinés. Ils génèrent un flux d’air contraire et gonflent deux manches filtrantes situées au-dessous. Les particules sont évacuées. Un chariot d’air de rinçage est utilisé sur plusieurs éléments filtrants.

Autres avantages

  • Différentes solutions d’élimination adaptées aux besoins, ex. dans des tonneaux de collecte de copeaux, BigBags, conteneurs Sulo/normés, conteneur de soufflage de copeaux, presse à briques ou chargement de silo.
  • Quatre solutions éprouvées pour le décolmatage efficace et en douceur des manches filtrantes.
  • Les manches filtrantes sollicitées de l’extérieur empêchent les ponts de matières et peuvent être facilement décolmatées.
  • Si nécessaire, disponible avec des manches filtrantes SchukoCone® brevetées, qui garantissent davantage de surface de filtration pour un même encombrement (particulièrement recommandé pour les poussières très fines).
  • Vous trouverez ici de plus amples informations sur nos manches filtrantes SchukoCone®.
  • La matière filtrante testée garantit un air de retour propre et sûr.
  • La très grande surface filtrante par élément garantit une faible charge de surface filtrante et une longue durée de vie des manches filtrantes.
  • Nous considérons naturellement toutes les exigences en matière de protection incendie - en savoir plus sur la protection contre l'incendie et l'explosion
  • Vous trouverez ici de plus amples informations.
  • La résistance aux coups de bélier de 20 000 PA confère une sécurité maximale en cas d’explosion. Nous offrons beaucoup plus : Pour les applications spéciales, une résistance aux coups de bélier de 30 000 PA est possible !
  • Les portes anti-explosion également testées avec déflecteurs de front de flamme permettent une décharge de pression sûre et ciblée.
  • Les interrupteurs de fin de course de position de sécurité surveillent l’ensemble de l’installation et l’arrêtent en cas d'urgence.
  • Qualité de matériau maximale en raison des pièces de boîtier entièrement zinguées et trempées en tôle, qui est résistante aux intempéries et donc durable.
  • Les panneaux sont disponibles pour l’isolation phonique et thermique et peuvent être installés ultérieurement - en savoir plus sur les solutions de protection contre le bruit.
  • Le fonctionnement économe en énergie de l’installation dépend de nombreux facteurs - en savoir plus sur l'efficacité énergétique.
  • La technique de commande ultra-moderne permet une commande de l’installation interconnectée et automatisée.
  • Notre structure de filtre symétrique avec dimensions standardisées veille à des coûts de transport réduits.
  • Les installations de filtration Validus sont disponibles à l’état prémonté, de manière à permettre un montage sur site rapide.
  • Lorsque votre parc de machines évolue, les installations de filtration Validus sont flexibles grâce au système modulaire.
  • L’accès facile aux points de lubrification et les grandes portes d’entretien avec regards réduisent les frais de maintenance.

Montage & étendue de livraison

L’étendue de livraison de votre installation de filtration dépend de la taille de l'installation et de l’équipement. Dans le cadre de la gestion du projet, tous les détails sont clarifiés et réunis dans un cahier des charges. La durée du montage dépend de l’étendue de l’installation. Les éléments filtrants individuels peuvent également être commandés prémontés, pour réduire considérablement le temps d'installation.

Pour la livraison de votre nouvelle installation de filtration, il faut prendre différentes mesures côté client, par ex. une fondation porteuse, des traversées de mur et/ou plafond, un raccord d’air comprimé ou équivalent. Tous les détails sont abordés dans le moindre détail au préalable afin de garantir le bon fonctionnement.

La livraison est assurée par notre entreprise ou par une entreprise de transport partenaire.

Une équipe de montage Schuko compétente et expérimentée se tient à votre disposition pour un montage parfait. Pour éviter les arrêts de production lorsque nous démontons l’aspiration existante, nous mettons à votre disposition des appareils de prêt appropriés qui alimentent provisoirement votre parc de machines. Un montage en fin de semaine est également possible dans certains cas.

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Contactez notre conseiller produit au +49 33731 - 77 77 95 ou contactez-nous à l’aide du formulaire de contact ci-dessous. Un collaborateur Schuko vous rendra alors visite uniquement si vous le souhaitez et l’avez expressément mentionné.

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