"De grandes quantités de poussières fines et de copeaux sont produites lors du traitement des composants, par exemple en bois ou en plastique renforcé de fibres. Ceux-ci représentent un risque élevé pour la santé des employés (respirable, cancérigène) et peuvent également provoquer des pannes des machines.
Jusqu'à présent, des systèmes d'aspiration performants étaient utilisés pour l'élimination des déchets de production : ils collectent la poussière et les copeaux, les filtrent et les collectent en vue de leur élimination. Cependant, ces systèmes ont un très faible degré de collecte pour certaines machines de traitement. Le système d'aspiration doit souvent être installé à une trop grande distance du point d'origine réel afin d'éviter une collision avec, par exemple, l'unité d'usinage. Il en résulte des dépôts importants sur les pièces, qui doivent être nettoyées manuellement avec beaucoup d'efforts après l'usinage. Le risque d'inhalation de poussières fines est très élevé. De plus, avec certains matériaux, l'air chaud filtré ne peut pas être ramené dans le hall. Il en résulte des coûts de chauffage élevés. Un autre inconvénient de ces systèmes est la poussière fine encore contenue dans l'air filtré. Il s'agit de plusieurs grammes par jour et par machine de traitement, même avec des filtres à poussières fines Hepa avec un rendement de séparation de 99,95 %. "
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(Source: VDI Fachmedien & Co. KG, 16.08.2019, https://www.gefahrstoffe.de)