Brikettierpressen Compacto

Hydraulische Brikettierpressen für Späneabfälle aus z.B.

  • Holzstaub, -späne und Hackschnitzel
  • Kunststoffspäne (Styrol, Styropor, PU, PVC)
  • Papierschnitzel und -staub
  • Biomasse (Miscanthus, Hanf)
  • NE-Metallspäne (Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing)
  • Recyclingschnitzel
  • Tabakstaub
  • Jeansstoffstaub

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Beschreibung

Die Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle kostet Platz und Geld, welches mit einer Brikettierpresse erheblich eingespart werden kann. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub-und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend.

Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich problemlos auf kleinstem Raum lagern und einfach transportieren. Zudem sind gerade Holzbriketts sicher zu lagern, da die Entstehung einer ATEX-Zone im Lagerbereich verhindert wird.

Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen?

Durch die eigene Verfeuerung von selbst hergestellten Holzbriketts lässt sich eine Heizkostenersparnis von über 83 % verzeichnen! So wird aus einem Abfallstoff ein höchst wirtschaftlicher Rohstoff, der ganz nebenbei zu einer erheblichen Kostenminimierung führt.

Falls jedoch eine eigene Verfeuerung nicht in Frage kommt, lassen sich reine Holzbriketts mühelos verkaufen. Auch die Nachfrage für recyclebare Abfallstoffe, wie Papier, Kunststoff oder Biomasse war nie größer.

Mit einer Brikettpresse lassen sich die unterschiedlichsten Materialen zu einem Brikett verarbeiten und dem Wirtschaftskreislauf wieder zuführen. Abhängig von Späneart, Feuchtigkeit und Schüttgewicht werden ca. 30 bis 250 kg Material pro Stunde zu Presslingen verarbeitet.

Die Bestückung der Presse kann auf unterschiedliche Weise auch mit schon vorhandenen Anlagen erfolgen und bietet den einfachen Einstieg in die Wiederverwertung der Späneabfälle. Mit den verschiedenen Bau- und Leistungsgrößen kann die Anlage in der gegebenen Situation effizient arbeiten und nur da Energie verbrauchen, wo sie wirklich benötigt wird. Was nutzt eine erfolgversprechende Brikettieranlage, wenn die Nebenkosten zu hoch sind?

Das "plus" an Energieeffizienz

Energieeinsparung spielt auch bei dem Thema der Brikettierung eine entscheidende Rolle.

Mit einer neuen, hocheffizienten Technik konnte der Stromverbrauch bei der Verdichtung auf ein Minimum reduziert werden. Die Brikettierpressen-Generation Compacto CT 1100 S-20 plus mit „VFC-Technik“ (Volume Flow Control) erreicht bei gleichem Energieaufwand bis zu 40% mehr Brikettierleistung! Ein einzigartiges Brikettiersystem, das bei einem Pressdruck von ca. 80 bar bis zu 18 Presshübe pro Minute erreicht.

Bei einem durchschnittlichen Brikettdurchmesser von 6 cm und einer Brikettlänge von 5 cm erhalten wir somit, je nach Späneart, eine Leistung von über 80-100 kg Briketts pro Stunde und das bei nur 3 kW Hydraulikleistung.

Zur Reduzierung von Last- und Lärmspitzen kommt in den „VFC“ Brikettpressen eine neue, hocheffiziente Pumpentechnik zum Einsatz, die für einen optimalen Wirkungsgrad sorgt. Die Pumpe regelt selbstständig die Durchflussmenge, abhängig vom benötigten Druck.

Weitere Pluspunkte

  • hohe Anlagenverfügbarkeit durch eine elektronische Überwachung und Regelung der Prozessparameter inkl. Übermittlung der Systemmeldungen in Echtzeit
  • Umweltschutz durch automatische Sicherheits-Abschaltung bei Ölverlust über Ölstandsmelder
  • Überhitzungsschutz und höhere Betriebssicherheit durch Temperatur- und Füllstandsüberwachung des Hydrauliköls
  • vielseitige Einsatzgebiete für verschiedene Materialien
  • preiswert in der Anschaffung
  • Veränderung der Brikettfestigkeit am Touch-Panel durch digitalen Druckschalter
  • platzsparend und individuell aufstellbar
  • durch die aufklappbare Abdeckung ist die Brikettpresse zu Wartungs- und Servicezwecken leicht zugänglich

SPS-Steuerung mit modernem Touch-Screen:

  • detaillierte und übersichtliche Text-Darstellung zur bedienerfreundlichen Datenabfrage
  • Spracheinstellungen wie Deutsch, Englisch, Französisch, Polnisch
  • individuelle Einstellungen, wie zum Beispiel: Materialart, Anpressdruck für die Briketthärte, Verzögerungszeiten je nach Materialanfall
  • detaillierte Störungsmeldung in Klartext mit Historie
  • automatische Servicemeldungen für Wartung und Pflege

technische Daten

Modell Art.-Nr. Motorleistung
kW
Gewicht
ca. kg
Leistung
kg/h
Schnecke
Ø mm
Anschluss innen
Ø mm
Spänebriketts
Ø mm
CT 800 S-20 740 900 3,0 340 35 - 55 130 160 60
CT 1100 S-20 741 100 4,0 390 60 - 75 130 160 60
CT 1100 S-20 PLUS 741 200 3,0 500 80 - 100* 130 160 60
CT 2500 75/160 742 500 15,0 786 150 - 250 160 210 75

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